低溫等離子設(shè)備
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產(chǎn)品介紹
工作原理
等離子體被稱為物質(zhì)第4形態(tài),由電子、離子、自由基和中性粒子組成。低溫等離子體有機(jī)氣體凈化器是利用等離子體。以每秒800萬次至5000萬次的速度反復(fù)轟擊異味氣體的分子,去激活、電離、裂解廢氣中的成份,從而發(fā)生氧化等一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),再經(jīng)過多級(jí)凈化,將有害物轉(zhuǎn)化為潔凈的空氣釋放至大自然。
低溫等離子體廢氣凈化設(shè)備工作原理是采用高壓發(fā)生器形成低溫等離子體,在平均能量約5eV的大量電子作用下,使通過凈化器的苯、甲苯、二甲苯等有機(jī)廢氣分子轉(zhuǎn)化成活性粒子,與空氣中的O2結(jié)合生成H2O、CO2等低分子物質(zhì),使廢氣得到凈化。
電暈等離子體去除污染物的機(jī)理:
電暈放電屬于電極的不對(duì)稱放電形式,電子先從電場獲得能量,通過激發(fā)或電離將能量轉(zhuǎn)移到分子或原子中去,獲得能量的分子或原子被激發(fā),同時(shí)有部分分子被電離,從而成為活性基團(tuán);大量攜能電子轟擊污染物分子,使其電離、解離和激發(fā),然后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵涡》肿游镔|(zhì),或使有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成的物質(zhì),從而使污染物得以降解去除。因其電離后產(chǎn)生的電子平均能量在10ev,適當(dāng)控制反應(yīng)條件可以實(shí)現(xiàn)一般情況。
等離子體化學(xué)反應(yīng)過程中,等離子體傳遞化學(xué)能量的反應(yīng)過程中能量的傳遞大致如下
(1) 電場+電子→高能電子
(2) 高能電子+分子(或原子)→(受激原子、受激基團(tuán)、游離基團(tuán)) 活性基團(tuán)
(3) 活性基團(tuán)+分子(原子)→生成物+熱
過程一:高能電子直接轟擊
過程二:產(chǎn)生氧原子、臭氧、羥基自由基及小分子碎片
過程三:分子碎片氧化
經(jīng)過低溫等離子凈化后,廢氣尚含有部分小分子的物質(zhì)及臭氧,采用水洗工藝可以對(duì)污染物進(jìn)行進(jìn)一步處理,同時(shí)減少廢氣中臭氧含量,因此在此過程中,部分小分子有機(jī)物可進(jìn)一步被羥基自由基氧化而予以去除。
性能特點(diǎn)
1.凈化效率高,性能穩(wěn)定。
2.設(shè)備風(fēng)阻低≤300Pa,加人抽風(fēng)設(shè)備,投資低。
3.運(yùn)行成本低,耗電小。
4.維護(hù)保養(yǎng)簡便,費(fèi)用低,每使用90天為保養(yǎng)清洗期。
5.設(shè)備采用敞開式排放形式,不設(shè)封閉高壓,高溫區(qū)。
6.活性炭材料,不存在飽和脫附再生原料,無二次污染。
7.使用時(shí)間長,安裝簡便,操作過程實(shí)行全自動(dòng)化。
8.處理風(fēng)量5000-50000m3/h以上(可根據(jù)客戶實(shí)際要求尺寸訂做)。
適用范圍
主要應(yīng)用于化工業(yè)、造紙業(yè)、制藥業(yè)、食品業(yè)、輪胎及橡膠生產(chǎn)廠、汽車生產(chǎn)、油漆噴涂、污水處理、污泥廢氣處理、皮革業(yè)、印刷廠、香料生產(chǎn)業(yè)、飼料及飼養(yǎng)場、農(nóng)藥生產(chǎn)以及煙草業(yè)等等多個(gè)領(lǐng)域的異味和惡臭處理。
涉及氣體物質(zhì)多達(dá)900多種,主要包括:硫化氫、氨氮類、硫醇類、硫醚類、吲哚類、苯類、硝基類、烴類以及醛類等類別。